Entrando em nossa oficina de produção (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.), a primeira coisa que chama a atenção não são as bobinadeiras movimentadas, mas sim as fileiras de tanques de fibra de vidro já moldados. Eles estão bem dispostos no chão entre as áreas de cura e embalagem, alguns deitados horizontalmente em prateleiras, outros em pé contra a parede. Estes sãoTanques PRFVdo último pedido de exportação, que acabou de concluir os processos de enrolamento e revestimento e agora está-secando naturalmente na oficina.
Área do produto acabado: cor uniforme da superfície do tanque, aguardando pós{0}}cura
Como pode ser visto nas fotos, as superfícies externas desses tanques acabados refletem um brilho suave sob as luzes da oficina. Não há bolhas ou escorrimentos óbvios, indicando que os parâmetros de pulverização foram bem-controlados. Os trabalhadores da oficina rodam regularmente os tanques para garantir uma ventilação uniforme em todo o tanque – este passo aparentemente simples afeta significativamente o efeito de cura final do gel coat.
Oficina de Bobinagem: Equipamentos ainda em operação, mas em ritmo mais lento
As bobinadeiras CNC estão atualmente em modo de espera, com vários rolos de fibra de vidro sem álcali-usados pela metade espalhados ao lado do painel de controle. Em comparação com a operação anterior em plena-capacidade, o ritmo de produção recente diminuiu significativamente-porque os principais corpos de vários pedidos de exportação estão praticamente concluídos, com o trabalho restante envolvendo principalmente tratamento de superfície e pequenos reparos.
Um tanque, ainda acoplado à bobinadeira, está sendo reforçado pelos operários. Baldes de resina, escovas, rolos de pressão e algum feltro de superfície pré{1}}cortado estão na bancada próxima. Esses materiais são reabastecidos somente após cada lote ser usado para evitar exposição prolongada e pré-cura da resina.
Área de Embalagem: Suportes e Airbags Prontos
Do outro lado da oficina, vários suportes curvos de aço estão empilhados contra a parede, próximos a airbags não inflados. Estes são acessórios padrão para exportação de tanques GRP por via marítima. Os trabalhadores da embalagem não estão trabalhando atualmente, mas os materiais estão disponíveis; eles estão apenas esperando que os tanques sequem nas condições exigidas antes de prendê-los e embalá-los.
Do ponto de vista geral do layout, o workshop está atualmente no estágio de "pós-processamento centralizado do produto semi-acabado". A maioria dos tanques concluiu o enrolamento e o revestimento do corpo principal{3}}mais demorado e está aguardando a próxima etapa. A oficina pode não parecer movimentada neste estado, mas isso indica precisamente que o processo de produção avançou para um estágio que exige mais paciência.
Verificações pontuais de qualidade são intercaladas durante o período de secagem.
Secar não significa ociosidade. Os inspetores de qualidade realizarão testes de dureza e inspeções visuais nos tanques concluídos em momentos diferentes. Na foto, um inspetor utiliza um durômetro portátil para realizar testes em diferentes alturas no corpo do tanque. Os dados serão registrados na ordem de serviço anexa como base para a emissão do relatório de fábrica subsequente.
O sistema de ventilação em toda a oficina permanece ligado e os exaustores da área de cura também estão funcionando. Neste ambiente, alguns tanques estão em repouso há um tempo considerável e suas superfícies ficam completamente secas e não pegajosas ao toque. Outros tanques que saíram recentemente da linha de produção ainda apresentam pequenas diferenças na refração na camada de gel coat sob a luz,-indicando que a resina interna ainda está reagindo lentamente.
No geral, a produção principal deste lote de pedidos de exportação está quase concluída; tudo o que resta é espera e processamento meticuloso. Os tanques de fibra de vidro bem organizados na oficina fornecem uma imagem clara do status atual da produção. Outro conjunto de fotos será fornecido quando a fase de embalagem começar.